• Չժոնգաո

Կոնտեյներային տախտակի ներածություն

Որպես պողպատե թիթեղների կարևոր կատեգորիա, տարաների թիթեղները կարևոր դեր են խաղում ժամանակակից արդյունաբերության մեջ: Իրենց հատուկ կազմի և հատկությունների շնորհիվ դրանք հիմնականում օգտագործվում են ճնշման տակ գտնվող տարաներ արտադրելու համար՝ տարբեր արդյունաբերական պայմաններում ճնշման, ջերմաստիճանի և կոռոզիոն դիմադրության խիստ պահանջները բավարարելու համար:

Հատուկ կազմ և կատարում

Տարաների թիթեղների քիմիական կազմը մանրակրկիտ մշակված է՝ ապահովելու համար դրանց գերազանց համապարփակ կատարողականությունը: Հիմնական տարրերից բացի, տարբեր օգտագործման միջավայրերին և կատարողականի պահանջներին համապատասխան ավելացվում են համաձուլվածքային տարրեր, ինչպիսիք են քրոմը, նիկելը, մոլիբդենը և վանադիումը: Այս տարրերի ավելացումը կարող է արդյունավետորեն բարելավել տարաների թիթեղների ամրությունը, ամրությունը, կոռոզիոն դիմադրությունը և բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությունը, դարձնելով դրանք հարմար տարբեր բարդ աշխատանքային պայմանների համար:

Մեխանիկական հատկությունների առումով, տարաների թիթեղները ունեն գերազանց ամրություն և կարծրություն: Բարձր ամրությունը թույլ է տալիս դրանց դիմակայել մեծ ճնշմանը՝ առանց դեֆորմացիայի կամ ճաքերի առաջացման. լավ կարծրությունը կարող է կանխել փխրուն կոտրվածքները արտաքին ուժերի, ինչպիսիք են հարվածը կամ թրթռումը, ազդեցության տակ՝ ապահովելով սարքավորումների անվտանգ շահագործումը: Միևնույն ժամանակ, դրա լավ եռակցման և մշակման կատարողականությունը հեշտացնում են տարբեր ձևերի և բնութագրերի ճնշման անոթների արտադրությունը՝ բազմազան ինժեներական կարիքները բավարարելու համար:

Հարուստ և բազմազան դասակարգումներ

Տարբեր ստանդարտների համաձայն, տարաների թիթեղները կարելի է դասակարգել բազմաթիվ ձևերով: Նպատակի համաձայն՝ դրանք կարելի է բաժանել ընդհանուր ճնշման անոթային պողպատի, ցածր ջերմաստիճանի ճնշման անոթային պողպատի, բարձր ջերմաստիճանի ճնշման անոթային պողպատի, չժանգոտվող պողպատի կոմպոզիտային պողպատե թիթեղի և այլնի: Ընդհանուր ճնշման անոթային պողպատը հարմար է միջին և նորմալ ջերմաստիճանի, միջին և ցածր ճնշման միջավայրերի համար և ամենատարածված հիմնական նյութն է. ցածր ջերմաստիճանի ճնշման անոթային պողպատն ունի լավ ցածր ջերմաստիճանային ամրություն և հարմար է ցածր ջերմաստիճանի սպասարկման միջավայրերի համար. բարձր ջերմաստիճանի ճնշման անոթային պողպատը կարող է պահպանել կայուն աշխատանք բարձր ջերմաստիճանային միջավայրում և բավարարել բարձր ջերմաստիճանի աշխատանքային պայմանների պահանջները. չժանգոտվող պողպատի կոմպոզիտային պողպատե թիթեղը համատեղում է չժանգոտվող պողպատի կոռոզիոն դիմադրությունը և սովորական պողպատի ամրությունը և հարմար է կոռոզիոն դիմադրության հատուկ պահանջներ ունեցող տեսարանների համար:

Քիմիական բաղադրության համաձայն, տարաների թիթեղները կարելի է բաժանել ածխածնային պողպատից տարաների, ցածր լեգիրված պողպատից տարաների և չժանգոտվող պողպատից տարաների։ Ածխածնային պողպատից տարաների թիթեղները ունեն ցածր գին և լավ տեխնոլոգիական կատարողականություն։ Ցածր լեգիրված պողպատից տարաների թիթեղները զգալիորեն բարելավել են ամրությունը, ամրությունը և կոռոզիայի դիմադրությունը՝ ավելացնելով համաձուլվածքային տարրեր։ Չժանգոտվող պողպատից տարաների թիթեղները հաճախ օգտագործվում են չափազանց բարձր կոռոզիայի դիմադրության պահանջներ ունեցող արդյունաբերություններում, ինչպիսիք են քիմիական արդյունաբերությունը և սնունդը՝ իրենց գերազանց կոռոզիոն դիմադրության շնորհիվ։

Լայն կիրառման ոլորտներ

Տարաների թիթեղները շատ լայն կիրառություն ունեն և անփոխարինելի դեր են խաղում այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են նավթարդյունաբերությունը, քիմիական արդյունաբերությունը, էլեկտրակայանները, կաթսաները և այլն: Նավթաքիմիական արդյունաբերության մեջ դրանք օգտագործվում են այնպիսի սարքավորումներ արտադրելու համար, ինչպիսիք են ռեակտորները, ջերմափոխանակիչները, բաժանիչները, գնդաձև բաքերը, նավթի և գազի բաքերը, ինչպես նաև հեղուկացված գազի բաքերը: Այս սարքավորումները պետք է երկար ժամանակ աշխատեն ծանր պայմաններում, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանը, բարձր ճնշումը և ուժեղ կոռոզիան: Տարաների թիթեղների բարձր արդյունավետությունը հուսալի երաշխիք է դրանց անվտանգ և կայուն աշխատանքի համար:

Էլեկտրակայանների և կաթսաների ոլորտում կոնտեյներային թիթեղները օգտագործվում են հիմնական բաղադրիչների, ինչպիսիք են կաթսայի թմբուկները և միջուկային ռեակտորի ճնշման անոթները, արտադրության համար: Կաթսայի թմբուկները պետք է դիմակայեն բարձր ջերմաստիճանին և բարձր ճնշման գոլորշուն, ինչը պահանջում է նյութերի չափազանց բարձր ամրություն և բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն. միջուկային ռեակտորի ճնշման անոթները կապված են ատոմակայանների անվտանգ շահագործման հետ, և կոնտեյներային թիթեղների որակի և կատարողականության վրա կիրառվում են գրեթե խիստ չափանիշներ:

Բացի այդ, դեղագործական, սննդի, շրջակա միջավայրի պաշտպանության և այլ ոլորտներում տարաների թիթեղները նույնպես օգտագործվում են տարբեր պահեստային և ռեակցիայի անոթներ արտադրելու համար՝ արդյունաբերության հիգիենայի, կոռոզիոն դիմադրության և այլնի հատուկ պահանջները բավարարելու համար:

Տարբեր առաքման կարգավիճակ

Տարաների թիթեղների մատակարարման կարգավիճակը հիմնականում ներառում է տաք գլանում, վերահսկվող գլանում, նորմալացում, նորմալացում + կոփում, կոփում + մարում (կոփում) և այլն: Տարբեր մատակարարման կարգավիճակները կհանգեցնեն տարաների թիթեղների տարբեր կազմակերպվածության և հատկությունների: Տաք գլանման վիճակում պողպատե թիթեղի արժեքը ցածր է, բայց կատարողականի միատարրությունը համեմատաբար վատ է. վերահսկվող գլանումը կարող է կատարելագործել հատիկները և բարելավել պողպատե թիթեղի ամրությունն ու կարծրությունը՝ ճշգրիտ կառավարելով գլանման գործընթացի պարամետրերը. նորմալացումը կարող է պողպատե թիթեղի կառուցվածքը դարձնել միատարր և բարելավել մեխանիկական հատկությունները. նորմալացումը + կոփումը կարող է հետագայում վերացնել ներքին լարվածությունը, բարելավել կարծրությունը և չափային կայունությունը. կոփումը և կոփումը կարող են պողպատե թիթեղին ապահովել բարձր ամրության և լավ կարծրության լավագույն համադրությունը:

Համապատասխան մատակարարման վիճակի ընտրությունը պահանջում է այնպիսի գործոնների համապարփակ հաշվառում, ինչպիսիք են օգտագործման պայմանները, մշակման տեխնոլոգիան և տարայի արժեքը: Օրինակ՝ ճնշման տակ գտնվող անոթների համար, որոնք ենթարկվում են ավելի մեծ ճնշման և հարվածի, հաճախ օգտագործվում է մարման և կոփման մշակման մատակարարման վիճակը. մինչդեռ որոշ տարաների համար, որոնք ավելի զգայուն են արժեքի նկատմամբ և ունեն համեմատաբար ցածր կատարողականության պահանջներ, տաք գլանված կամ նորմալացված տարայի թիթեղները կարող են ավելի հարմար լինել:


Հրապարակման ժամանակը. Հուլիս-22-2025